總氮處理設備的優(yōu)勢及總氮超標原因和解決

脫氮效率高——正常運行脫氮負荷1kg N/m·d，出水總氮穩(wěn)定達標。

占地面積小——10t/h的處理量，降低20mg/L總氮，占地面積僅6㎡。

易操作維護——全自動控制，無需更換填料，反沖洗水量少、頻率低。

污泥產(chǎn)量少——反沖洗排出的少量微生物回流至生化池繼續(xù)分解。

運行成本低——去除20 mg/L的總氮，噸水成本小于1元。

 

總氮處理設備總氮超標原因和解決

一、總氮超標的原因

總氮超標大多數(shù)存在于污水處理廠的生化出水階段，在污水處理廠的前段，有機氮通過氨化的方式變?yōu)榘钡?，氨氮再通過微生物硝化的方式變?yōu)橄鯌B(tài)氮，但是在硝態(tài)氮進一步反硝化變?yōu)榈獨獾倪^程中，往往受限于傳統(tǒng)生化的效率而無法轉化，導致出水總氮超標。

 

二、總氮超標如何解決

針對硝態(tài)氮引起的總氮超標，需要通過總氮處理設備進行解決降低總氮。湛清環(huán)保自主研發(fā)一套反應器結構，以天然玄武巖作為主要填料，通過對天然玄武巖進行表面處理，使得反硝化微生物能夠大量附著在表面，提升了微生物的密度；同時，在內部設計了內循環(huán)脫氮系統(tǒng)，使得反應以后產(chǎn)生的氮氣能夠快速釋放出去，加大微生物反應空間，減少反應死區(qū)。第三，湛清環(huán)保*培養(yǎng)的反硝化菌種能夠快速適應高硝態(tài)氮廢水的環(huán)境，加快反應速率。